我國電解鋁行業(yè)面臨的那些問題
鋁是我國重要的使用金屬原材料，各個行業(yè)都對鋁產(chǎn)品有著強大的需求。占用國民經(jīng)濟的三分之一之多，但近幾年我國電解鋁盈利水平持續(xù)下降。產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的和過剩產(chǎn)能嚴重，再加上行業(yè)競爭激烈，鋁產(chǎn)品的價格持續(xù)走低，整個電解鋁行業(yè)都籠罩在虧損的陰影里。
目前國內(nèi)電解鋁行業(yè)存在的有兩大問題。
第一：嚴重的產(chǎn)能過剩：我國電解鋁行業(yè)從2003年開始就已經(jīng)開始產(chǎn)能過剩，受使用行業(yè)需求的下降，2008年電解鋁過剩達到50萬噸。再受到市場經(jīng)濟的危機，房地產(chǎn)和汽車行業(yè)的需求大幅下滑，而2008年電解鋁需求增速只有10%。國內(nèi)鋁土礦資源稀缺，鋁礦資源最多只能再維持15年，不可能支撐電解鋁行業(yè)年均20%左右的擴張速度。電解鋁的生產(chǎn)成本價在14000元/噸-16000元/噸，而電解鋁的價格僅為13400元/噸，行業(yè)虧損嚴重。原料進一步下跌，中國電解鋁企業(yè)的平均生產(chǎn)成本也在15000元左右，因此鋁價大幅下跌的可能性很小。2009年鋁價回到15000元/噸。原材料價格不斷攀升之時，國外的鋁業(yè)公司都開始通過降低電解鋁生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的成本來確保鋁業(yè)生產(chǎn)的價格競爭力。而我國政策面上分析，國家產(chǎn)業(yè)政策給鋁行業(yè)定位在滿足國內(nèi)需求上，且在對高精尖產(chǎn)品和低技術(shù)含量產(chǎn)品在政策上將會有區(qū)別。
第二：技術(shù)挑戰(zhàn)：如今國內(nèi)電解鋁廠的槽容量雖然已經(jīng)趕上或超過世界上的水平，但是同類槽型的技術(shù)經(jīng)濟與國外先進水平相比還是落后非常多。主要原因是國內(nèi)電解鋁廠電解槽的陽極效應(yīng)系數(shù)比較高；每噸鋁電耗國外領(lǐng)先水平的高；而電解槽的壽命普遍較短，國外領(lǐng)先水平的電流效率已達95%，而國內(nèi)75%以上的企業(yè)的電流效率只有92%-93%，而且還有相當(dāng)多的工廠的整流效率計算很低，在相同電耗條件下，中國電解槽的陽極電流密度設(shè)計僅為0.7-0.73A/cm2，這就意味著等同單位面積電解槽的產(chǎn)量低，因此，今后一段時間內(nèi)，中國鋁電解的一項主要任務(wù)就是以最大的努力提高電解槽單位面積產(chǎn)量的問題。
